Medizintechnik – Erlangen:
Präzise Fertigung für Ihre Anwendungen

Herausforderungen bei der Herstellung medizintechnischer Komponenten
Material-, Biokompatibilitäts- und Sterilisationsanforderungen: Materialien müssen nicht nur funktional, sondern auch medizinisch verträglich sein.
Dokumentation & Rückverfolgbarkeit: Jede Charge, jeder Schritt, jeder Parameter muss belegbar sein.
Rechtliche Normen & Zertifizierungen: ISO 13485, regulatorische Anforderungen, FDA, europäische Richtlinien – und dies für jedes Bauteil.
Flexibilität bei Prototypen & Kleinserien: Viele Entwicklungen starten klein, mit wenigen Exemplaren, oft mit Änderungen im Verlauf.
Kurze Lieferzeiten & Zuverlässigkeit: Projektpläne und Geräteintegration erfordern pünktliche Lieferung – Verzögerungen sind oft kritisch.
Integration von Montage & Tests: Einzelteile müssen vorbereitet, montiert, überprüft und teils vormontiert geliefert werden.
Unser Angebot für Medizintechnik in Erlangen und Umgebung







Vorteile unserer Medizintechnik-Fertigung für Sie in Erlangen

Projektbeispiele aus der Medizintechnik-Fertigung
Herstellung feiner Titanschrauben mit Gewinden im Ø 0,8 mm Bereich. Inklusive Materialzertifikat, Chargenkennzeichnung und Verpackung für Reinraum.
Kunststoffkomponenten für Diagnostikgeräte
Fräsen von PEEK-Buchsen und Halterungen, die in Blutanalysesystemen eingesetzt werden. Fertigung unter engen Toleranzen und anschließender 100 % Prüfung.
Aluminiumgehäuse für portable Medizingeräte
Komplexe Gehäuse mit integrierten Bohrungen, Gewinden, Deckelanschlüssen – gefertigt, eloxiert und montagebereit ausgeliefert.
Montage von Baugruppen für Endoskopiegeräte
Lieferung von Einzelteilen und vormontierten Baugruppen mit Funktionsprüfung – inklusive Kabelkonfektion und Dichtungselementen.
Warum unser Ansatz für Medizintechnik überzeugt
Schon im Angebot betrachten wir Bauraum, Spanfluss, Nachbearbeitung und Dokumentation. So entstehen fertigungsgerechte Lösungen direkt in der Planung.
2. Vollständige Rückverfolgbarkeit & Qualitätskontrollen
Jeder Bearbeitungsschritt wird dokumentiert, jede Charge erhält Prüfzertifikate, und wir arbeiten mit modernster Messtechnik (z. B. Koordinatenmessgeräte). Änderungen, Nacharbeiten und Fehlerquellen lassen sich so minimieren und nachvollziehen.
3. Nähe zu Erlangen & kurze Kommunikationswege
Wir wissen, wie wichtig Schnelligkeit und Verlässlichkeit gerade im süddeutschen MedTech-Umfeld sind. Unsere Nähe bedeutet: weniger Logistikaufwand, schnellere Abstimmungen, höhere Flexibilität.


Ihr Fertigungspartner für Medizintechnik bei Erlangen
Unsere Kernwerte:
CNC-Fertigung für die Medizintechnik in Erlangen

Ihr nächster Schritt zur erfolgreichen Zusammenarbeit
Sie haben eine technische Zeichnung, eine Idee oder eine ganze Serie zu vergeben? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie wir gemeinsam Ihre Fertigung sicher, termintreu und kostenstabil realisieren.
Häufige Fragen zur Medizintechnik in Erlangen
Welche Normen und Vorschriften beachtet Ihr in der Medizintechnikfertigung?
Wir orientieren uns an ISO 9001 und bereiten uns aktiv auf die ISO 13485 vor. Zusätzlich berücksichtigen wir Richtlinien wie MDR (Medical Device Regulation), FDA (sofern nötig) und die Vorgaben der biokompatiblen Materialien. Für jede Komponente lassen wir erforderliche Prüfungen und Dokumentationen durchführen.
Kann ich Änderungen im Design nach dem Prototyping noch umsetzen?
Ja – wir arbeiten iterativ. Nach dem ersten Muster können Anpassungen diskutiert und umgesetzt werden. Dabei achten wir darauf, dass Änderungen keinesfalls den bereits dokumentierten Fertigungsprozess gefährden. Bei Serienaufträgen werden Änderungen protokolliert und beleuchtet.
Wie gewährleistet Ihr die Sauberkeit und Qualität bei Kleinteilen bzw. anspruchsvollen Komponenten?
Wir nutzen moderne Reinigungsprozesse, Verpackungen unter Reinraumbedingungen und eine kontrollierte Umgebung. Bei Bedarf montieren wir direkt im sauberen Bereich oder liefern gereinigte Komponenten zur Endmontage.
Bietet Ihr auch funktionale Tests oder Prüfungen nach Kundenvorgabe an?
Ja – wir integrieren Prüfschritte, Funktionsprüfungen, Lecktests oder elektrische Prüfungen je nach Kundenanforderung. So bekommen Sie Bauteile, die direkt in Ihren Prozess passen.
Welche Mindest- oder Maximalgrößen können bearbeitet werden?
Wir fertigen von sehr kleinen Durchmessern (z. B. unter 1 mm) bis zu größeren Bauteilen mit Abmessungen von mehreren hundert Millimetern. Für jeden Fall prüfen wir Machbarkeit, Spankriterien und Stabilität.
Wie sieht der Ablauf eines Auftrags mit Euch aus?
- Anfrage & technische Durchsicht
- Machbarkeitsprüfung & Angebot
- Freigabe durch den Kunden
- Prototypenfertigung
- Prüfung & Optimierung
- Serienfertigung
- Endprüfung, Montage & Auslieferung
